一、概述

        涂装前处理工艺为：脱脂（双工位）→水洗→水洗→水洗→硅烷→水洗→水洗→吹干→检验。其中脱脂剂用PＯH－22E无磷脱脂剂，主要成分是多种表面活性剂、缓蚀剂，无机盐等组成。硅烷由硅烷偶联剂等组成，这些功能槽平时只需添加，一般不需排放。排放的废水主要是清洗废水，主要污染因子有:ＰＨ值、ＳＳ、ＣＯＤ等，具有流量小，污染程度较轻，一般通过中和沉淀处理，发生凝聚、沉淀，去除大部分有害物质后排放。

废水处理采用废水处理设备，这样获得的水质状况好。但对投资、成本、效果综合考虑，进行简单的化学中和处理，也可以达到排放标准，这需要很好的管理。

二、废水处理原理和工艺流程

1.       对于涂装废水，PH=10左右，加入酸pH值保持8.5左右，加入破乳剂可以使表面活性剂破乳；加入混凝剂作用，可形成大颗粒等沉降。

2.       可采用三槽处理法：槽废水均化加石灰水及破乳剂中和沉淀，第二槽加硫酸铁、高分子絮凝剂等絮凝沉淀；澄清后进第三槽调节pH值后排放。其工艺流程为：

3. 反应池、沉淀池需设搅拌装置以利于药品充分反应，并有污水泵便于相互提升和清除污泥。合理控制流量，使废水在各池中的停留时间在60分钟以上。

4. 根据废水流量来确定处理池容积。根据废水量，间歇式操作，需专人管理，检测和加药。

5. 处理后废水经检测达标后，一般直接排放污水管道，但有时为了解决水资源缺乏问题，可将其用于要求较低的除油除锈后清洗，回用水pH值要求为⒎0，循环使用次数尽可能少，否则会对硅烷处理不利。