1、产量不符合规划规范：有的规划没有考虑悬挂办法、悬挂距离、上下坡度、水平转弯干与，出产时刻没有考虑废品率、设备利用率、产品的峰值出产才能。因而，输出不符合规划的规范。

2、电泳涂装设备工艺时刻缺乏：有些规划为了减小成本，通过减少工艺时刻来到达目的。常见的有：预处理过渡时刻缺乏，造成液体流动；固化时不考虑加热时刻，造成固化不良；喷涂流平时刻不够造成漆膜流平性不够；固化后冷却不充分，涂漆(或下一个零件)工件过热时。

3、输送设备规划不妥：工件的输送办法有很多种，不适当的规划会对出产率、工艺操作、上部和下部等发生不良后果。吊链运输是常见的，其承载才能和牵引才能需求计算和干与牵引。链条的速度对设备的匹配也有相应的要求。电泳涂装设备还要求链条的稳定性和同步性。

4、电泳涂装设备挑选不妥：由于产品要求不同，设备挑选也不同，每一种设备都有自己的优缺点。但这种规划无法向用户解释，制作后发现很不抱负。如粉末喷雾干燥隧道选用气幕隔离，洁净度要求低的隧道内不装置净化设备。这种类型的过错是绘画线条中很常见的过错。

5、设备工艺参数挑选不妥：目前涂装线普遍存在工艺参数挑选不妥的状况。一是单个设备的规划参数下限，二是对设备系统的兼容性不够注重，三是规划根本不完整。

6、配套设备缺乏：涂装线相关设备较多。有时候为了减小报价会省略一些设备。也没有向用户说明，引发争议。常用的有预处理加热设备、喷涂设备、气源设备、排气管设备、环保设备等。

7、不考虑设备节能的问题：目前能源价格改变很快，规划中没有考虑这些问题，造成用户出产成本较高，部分用户不得不在短时刻内改造和购买设备时刻。