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电泳涂装设备工艺布局的典型误区分析
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1、产量不符合规划规范:有的规划没有考虑悬挂办法、悬挂距离、上下坡度、水平转弯干与,出产时刻没有考虑废品率、设备利用率、产品的峰值出产才能。因而,输出不符合规划的规范。


2、电泳涂装设备工艺时刻缺乏:有些规划为了减小成本,通过减少工艺时刻来到达目的。常见的有:预处理过渡时刻缺乏,造成液体流动;固化时不考虑加热时刻,造成固化不良;喷涂流平时刻不够造成漆膜流平性不够;固化后冷却不充分,涂漆(或下一个零件)工件过热时。


3、输送设备规划不妥:工件的输送办法有很多种,不适当的规划会对出产率、工艺操作、上部和下部等发生不良后果。吊链运输是常见的,其承载才能和牵引才能需求计算和干与牵引。链条的速度对设备的匹配也有相应的要求。电泳涂装设备还要求链条的稳定性和同步性。


4、电泳涂装设备挑选不妥:由于产品要求不同,设备挑选也不同,每一种设备都有自己的优缺点。但这种规划无法向用户解释,制作后发现很不抱负。如粉末喷雾干燥隧道选用气幕隔离,洁净度要求低的隧道内不装置净化设备。这种类型的过错是绘画线条中很常见的过错。


5、设备工艺参数挑选不妥:目前涂装线普遍存在工艺参数挑选不妥的状况。一是单个设备的规划参数下限,二是对设备系统的兼容性不够注重,三是规划根本不完整。


6、配套设备缺乏:涂装线相关设备较多。有时候为了减小报价会省略一些设备。也没有向用户说明,引发争议。常用的有预处理加热设备、喷涂设备、气源设备、排气管设备、环保设备等。


7、不考虑设备节能的问题:目前能源价格改变很快,规划中没有考虑这些问题,造成用户出产成本较高,部分用户不得不在短时刻内改造和购买设备时刻。




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