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涂装设备工艺流程具体有哪些工序
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1.涂装设备表面预处理。主要是脱脂、除锈,污渍,其方法与涂液态漆的预处理相同。


2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑。


3.做好保护。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。


4.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热适宜温度,这样可以增加涂层厚度。


5.喷涂。在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理喷涂到工件上固化。


6.喷涂后的工件,送入一定温度烘房内加热烘干,使粉末固化。


7.除尘、清理。涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。


8.打磨。用砂纸打磨需喷涂中间漆的旧漆,干燥后的中间漆。


9.检验涂层。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返工重喷.


10.缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷,直至无明显异常现象



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