涂装生产线主要是用在家用电器、汽车、摩托车、钢木家具、建筑五金工具、仪器仪表外壳等金属件、塑料件的表面处理。涂装系统主要有粉末涂装系统、自动喷涂系统、工业单机喷涂设备及汽车特种喷涂设备等；粉体，液体喷涂流水线设备主要有前处理生产线、水帘喷漆室、自动喷粉装置、喷粉机器人、烘道、烘房、自动喷涂装置、悬挂物料输送设备等，可依客户要求定制。涂装生产线主要特点：
　　1、高产能自动化程度高、节省人力资源
　　2、采用多层吊栏，强有力输送系统品质稳定
　　3、大型烘房，多一道回转烘烤提高生产效率
　　4、燃油、燃气热风循环，节约能源，温度均匀
　　5、不同工件，可选择不同速度
　　6、降低成本，节省涂料约60%以上
　　7、操作容易故障排除简便
　　8、采用全防尘，隔离，供风设计具有高率与安全性
　　处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
　　在涂装生产线前处理工段或车间，首先要注意的是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。
其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
　　涂装生产线的工艺流程要主分为：前处理、喷粉涂装、加热固化；其操作流程：打磨手动除尘－上件－静电除尘－预热－手动喷涂－加热固化(－UV光固)－冷却－下件
　　涂装生产线技术说明：工艺流程：打磨手动除尘－上件－静电除尘－预热－自动静电喷涂（底漆）－加热固化－冷却－静电除尘－自动静电喷涂（面漆）－UV光固－冷却－下件